【内容概况】：锅炉一次风速测量装置是基于差压测量原理，其原理图如右，测量装置安装在管道上，其探头插入管内，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“总压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，总压和静压之差称为动压，其大小与管内风速有关，风速越大，动压越大；风速小，动压也小，因此，只要测量出动压的大小，再找出动压与风速的对应关系，就能正确地测出管内风速。
风量测量装置测量原理:
防堵风速风量测量装置是基于S形毕托管测量原理，当管内有气流流动时，迎风面受气流冲击，在此处气流的动能转换成压力能，因而迎面管内压力较高，其压力称为“全压”，背风侧由于不受气流冲压，其管内的压力为风管内的静压力，其压力称为“静压”，全压和静压之差称为差压，其大小与管内风速有关，风速越大，差压越大；风速小，差压也小，风速与差压的关系符合伯努利方程。
风量测量装置特点：
1、 S型防堵塞结构设计确保在管道介质浓度大于50%的工况下，测速装置长期运行不会出现堵塞现象。
2、 压力损失极小，大大降低风机电耗，节能效果明显。
3、 核心部件采用耐磨材质特殊制造，确保连续使用一个大修周期以上。
4、 准确稳定的信号输出，良好的线性及复现性。
5、 采用多点网格法测量大尺寸管道，等截面多点布置精确测量气体流速。
6、 直管段要求很低。 在1.5D的直管段的工况下，仍可保证线性与精度。
7、 差压信号大，与毕托管、阿牛巴等相比，可产生大于其2倍的差压。
风量测量装置技术参数：
1. 测量精度：1%、2%
2. 测量装置制造材料：S316或Icr18Ni9Ti不锈钢
3. 测量介质：干燥的气体或含粉尘气体
4. 工作温度：-100 ～400℃
5. 管道通径：50㎜≤D≤8000
6. 公称压力：PN≤16Mpa
7. 参照标准：ISO 3966-197、JB/T5325-1991及GB/T2624-2006
8. 连接方式：插入式法兰连接，插入式螺纹连接、管道式法兰连接、管道式螺纹连接
风量测量装置结构形式：
风速风量测量装置根据不同的使用场合、不同工况条件和安装方式分为多种结构。
防堵陈列式风量测量装置：
基于毕托管的测量原理；
测量精度高、良好的线性度与重要性；
可以任意角度安装；
很高的性价比，非常经济的运行成本；
可以忽略不计的管道压力损失，有效降低风机能耗；
管道内截面多点阵列分布，测量速度平均。
靠背测速管，笛形测速管：
两种都是非标准型测速装置。
笛行管安装在管道内可一次性测量气流平均流速。双笛形管是将全压测管和静压测管组装在一起，在全压管的迎流面开有一排全压测孔，在静压管背面开有一派静压测管。
靠背管原理与毕托管相似，通过测量总压与静压之差得到动压值。它带有动压放大性质，使用前需标定。
双文丘里测速管：
用于电厂锅炉供风和烟气流速测量；
结果简单；
压力损失小，只占其产生差压体积的1%左右；
对直管段的要求不严格；
动压放大倍数最高，是皮托管、均速管装置的几倍甚至十几倍；
每支双文丘里测速管在出厂前均经过标定，附有检测报告，安装 后一般无须再进行现场标定。
针对管道内的风、粉、尘等杂质的设计而成
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